無錫貝利特焊接科技有限公司
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【鋁電焊條】簡介：（帶藥皮的鋁電焊條，規格：2.5mm 3.2mm 4.0mm）L109純鋁電焊條 說明：L109（型號E1100）是以純鋁為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁焊條。用于焊接鋁板、純鋁容器及要求不高的鋁合金構件.熔敷金屬主要成分/%SiAl≤0.5＞99 L209鋁硅電焊條 說明：L209（型號E4043）是以鋁硅合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條其通用性較大，特點是抗熱裂性能良好，焊縫金屬具有一定的機械強度。用于焊接鋁板、鋁硅合金鑄件、鍛鋁、硬鋁等一般鋁合金。但不宜焊接鋁鎂合金。熔敷金屬主要成分/%SiAl4.5~6余量 L309鋁錳電焊條 說明：L309（型號E3003）是以鋁錳合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條，其特點是焊縫強度較高，耐腐蝕性能與鋁相近。用于焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁合金的焊接等.熔敷金屬主要成分/%SiMnAl0.51~1.6余量 L409鋁鎂電焊條 說明：L409（型號E5183）是以鋁鎂合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條，是一種用途廣泛的通用型焊材。適合焊接或表面堆焊鎂的鑄鍛鋁合金，強度 高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。主要用于自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業的鋁錳合金的焊接.熔敷金屬主要成分/%SiMnMgAl0.50.2~0.63~3.5余量
型號特性/用途 Ni1ERNi-1Ni2061焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面堆焊。NiCu7ERNiCu-7Ni4060- 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面堆焊。Ni82ERNiCr-3Ni6082用于鎳鉻合金、鎳鉻鐵合金、鎳鐵鉻合金的焊接，也可用于渡層與異種金屬接頭的焊接和低溫條件下鎳鋼的焊接。Ni62ERNiCrFe-5Ni6062用于鎳鐵鉻合金、鎳鉻鐵的焊接以及特殊用途的異種金屬焊接。Ni690ERNiCrFe-7Ni6052用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。Ni690AERNiCrFe-7A用于高鉻鎳基合金的焊接，也可用于低合金和不銹鋼以及異種金屬的耐腐蝕層的堆焊。主要應用于核電工程。Ni825ERNiFeCr-1Ni8065用于鉻鎳鉬銅合金、鎳鐵鉻鉬合金的焊接，也可用于鋼材表面堆焊和鎘離層堆焊。Ni276ERNiCrMo-4Ni6276INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊Ni455ERNiCrMo-7Ni6455用于鎳基、鐵鎳基合金及不銹鋼等的焊接，也可用于鎳基與鐵鎳基或不銹鋼、鎳基與不銹鋼與低合金鋼異種材料的焊接與堆焊。Ni625ERNiCrMo-3Ni6625INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； - 超高強度奧氏體鋼與 INCOLOY020 合金之間的焊接； - 鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接； -鋼的堆焊。Ni686ERNiCrMo-14Ni6686INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； - 鋼的表面堆焊。Ni617ERNiCoCrMo-1Ni6617用于低碳鎳鈷鉬合金的焊接和鋼表面堆焊，也可用于異種高溫合金和鑄造高鎳合金的焊接。銅鎳焊條ERCuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。ERNiCrFe-3ERNiCrFe-3抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9% 合金鋼焊接ERNiCrMo-10ERNiCrMo-10INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接； - 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接； - 鋼的表面堆焊。
國標型號藥皮類型焊接電流焊縫主要成分主要用途Z100EZFe-2氧化性交直流1用于一般鑄鐵件缺陷的修補，焊后不能進行切削加工Z116EZV低氫型交直流高釩鋼高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補Z117EZV低氫型直流高釩鋼高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件的焊補Z122FeEZFe-2鈦鈣型交直流1用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補Z208EZC石墨型交直流鑄鐵一般灰口鑄鐵件焊補Z238EZCQ石墨型交直流球墨鑄鐵用于球墨鑄鐵件焊補Z248EZC石墨型交直流灰口鑄鐵用于灰口鑄鐵件的焊補Z258EZCQ石墨型交直流球墨鑄鐵用于球墨鑄鐵件焊補Z268EZCQ石墨型交直流球墨鑄鐵用于球墨鑄鐵件焊補Z308EZNi-1石墨型交直流純鎳重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補Z408EZNiFe-1石墨型交直流鎳鐵合金重要高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補Z438EZNiFe-1石墨型交直流鎳鐵合金重要高強度灰口鑄鐵件及球墨鑄鐵件焊補Z508EZNiCu-1石墨型交直流鎳銅合金用于強度要求不高的灰口鑄鐵件的焊補
牌號焊條名稱藥皮類型焊接電源特點與用途T202水下焊條鈦鈣型直流一般結構的水下焊接T304水下割條氧化鐵型直流用于水下切割T404開槽焊條氧化鐵型交直流鑄鐵體焊補前開坡口用704切割條切割條氧化鐵型交直流用于厚鋼板切割
鈦焊絲簡介：牌號GradeTA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Ti6Al4V ELI,Gr7,Gr9,Gr11,Gr12, Gr23,Ti15333標準StandardGB/T13810-2007, GB/T3623-2007,ASME ER TiASTM B348,ASTM F67,ASTM F136,ISO5832/2,ISO5832/3,ISO5832/11,AMS4928,MIL4911規格SizeDia 0.03-6.0mm x Coil, Dia1.0-6.0mm x Coil or Straight應用領域Applications醫療、航空、首飾、眼鏡架、過濾網、冶金等行業。Medical, aviation, ornament, spectacle frame, filter net, metallurgy and so on.TA1符合：GB/T3623-2007 TA1說明：TA1是一種商用鈦焊絲。其具有優良的焊接工藝性能，焊縫成形美觀，其焊縫金屬具有優良的綜合機械性能。用途：主要用于鈦基合金的焊接。焊絲的化學成分：%TiFeOCNH焊絲Rem≤0.15≤0.12≤0.05≤0.03≤0.012焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化，須加尾罩以增強保護作用 TA2符合：GB/T3623-2007 TA2說明：TA2是一種商業用純鈦焊絲，相對與TA1焊絲，其雜質含量更少，具有良好的力學性能和優良的焊接工藝性能。用途：用于鈦基合金的焊接，主要有海水與鹽水熱交換器、冷凝器與造紙漂白系統等工程。焊絲的化學成分：%TiFeOCNH焊絲Rem≤0.20≤0.18≤0.05≤0.030.012焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化，須加尾罩以增強保護作用
纖維素焊條品名AWS型號特 性 與 用 途PIPEMASTER PRO60E6010纖維素焊條，可用于X42到X65大直徑管線焊接，也可用于X52-X70鋼管的根焊。PIPEMASTER 70E7010-P1纖維素焊條，可用于X52到X65鋼大直徑管線焊接。PIPEMASTER 80E8010-P1纖維素焊條，可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接。PIPEMASTER 90E9010-G纖維素焊條，可用于X65到X80鋼大直徑管線焊接。低合金鋼焊條品名AWS型號特 性 與 用 途HOBART 7018XLME7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接。HOBART 7016E7016 H4低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。HOBART 718XCE7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構。HOBART 7018A1E7018A1 H4R用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。HOBART 8018B2E8018-B2 H4R低氫耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。HOBART 8018B2LE8018-B2LH4R焊碳比8018B2低,韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預熱溫度。HOBART 8018C1E8018-C1 H4R用于焊接低溫工作的儲氣罐等。HOBART 8018C2E8018-C2 H4R用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲氣罐。HOBART 8018C3E8018-C3 H4R用于焊接60公斤級高強鋼及1%Ni鋼。HOBART 9018B3E9018-B3 H4R低氫耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼。HOBART 9018B3LE9018-B3LH4R焊碳比9018B3低,抗裂性好。HOBART 9018ME9018-M H4R焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼。HOBART 10018D2E10018-D2 H4R焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件。HOBART 11018ME11018-M H4R焊接HY80、HY90、HY100及低合金高強鋼。HOBART 12018ME12018-M H4R焊接相應強度的低合金鋼結構。氣保護藥芯焊絲品名AWS型號特 性 與 用 途FabCO 85E70T-J5/-5MJ堿性渣系焊絲，焊接低合金高強鋼及某些中碳鋼結構。FabCO 115E110T5-K4焊接如Hy100高強鋼制成的礦山采挖設備。FabCO RXRE70T-1適合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳鋼結構。FabCO TR-70E70T-1/T-9低煙塵、飛濺少、焊接低碳鋼及低合金鋼。FabCO 86RE70C-6MH4金屬粉芯焊絲，有較高的熔敷率、飛濺少。Excel-Arc71E71T-1/-1M熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。Excel-Arc71E71T-9/-9M熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。Formula XL-550E71T-1H8/-12J焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。Formula XL-8Ni1E81T1-Ni1 H8MJ焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。FabCO 81K2-CE81T1-K2CJ H8力學性能好，擴散氫含量低，用于焊接船舶、海洋平臺等。FabCO 91K2-CE91T1-K2在抗拉強度620-770MPa范圍內有良好的沖擊韌性，焊接如Hy100等高強鋼。自保護藥芯焊絲品名AWS型號特 性 與 用 途Fabshield 4E70T-4有強的脫硫能力和抗裂性，焊接低碳鋼和中碳鋼。Fabshield 7027E70T-7具有優良的電弧特性及高的熔敷速度，適合于大電流，焊接鋼結構。Fabshield 71K6E71T8-K6J焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。Fabshield X70E71T8-GJ焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。Fabshield 81N1E71T8-Ni1J焊接X42-X70管線及海洋工程。Fabshield 81N2E81T8-Ni2焊接X8管線及海洋平臺、儲罐等。Fabshield X80E81T8-Ni2J焊接X8管線及各種鋼結構。Fabshield XLR-8E71T-8JD H8對焊接熱輸入范圍適應性好，可用大電流進行立向上焊。符合AWSA5.20-2005標準中新的D類要求.用于鋼結構焊接.Fabshield 21BE71T-11全位置焊接性好,特別適宜焊薄的碳鋼及鍍鋅鋼板等輕型結構。Fabshield 23E71T-GS適用單道填充幾蓋面焊,焊鍍鋅板等鋼結構碳鋼、低合金與金屬粉藥芯焊絲金屬粉藥芯焊絲品名類別AWS型號熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性與用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)金屬粉型藥芯焊絲Metalloy 71E70C-6M H40.051.340.7547655927幾乎無飛濺、無渣，溶敷率高，擴散氫含量低，當采用短路或脈沖過渡時，可全位置焊Metalloy 76E70C-6M H40.061.640.7555962827熔敷金屬錳含量高、強度高，其它同M.71，可焊碳鋼及低合金鋼，供X70鋼管半自動和自動焊用Metalloy VANTAGEE70C-6M H40.051.380.650.4055262225有較高的強度和韌性，且飛濺及渣極少可降低清理成本Metalloy 80N1E80C-Ni10.041.140.400.9753562126低溫韌性好，用于焊接Ni-Mo鋼，如0.5Ni-0.25Mo等，也可用于X70鋼管的焊接Metalloy 80N2E80C-Ni20.041.090.342.2653162126低溫韌性好，用于焊接海洋平臺、船舶等重要結構Metalloy 80D2E90C-D20.081.940.6672077122相當于ER80S-D2實芯焊絲，但焊接工藝性能及抗吸潮性更好、焊高強鋼Metalloy 80B2E80C-B20.070.820.291.3648057523焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼Metalloy 90B3E90C-B30.070.700.352.3055465420焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼Metalloy 80WE80C-G0.041.190.630.550.6164270424焊接高強度、低合金耐候鋼Metalloy 90E90C-G0.051.320.331.8963169625用于焊接對低溫韌性有較高要求的高強鋼，如海洋平臺、船舶等Metalloy 100E100C-G0.071.500.381.5871278121焊高強鋼，X100管線鋼的自動焊或半自動焊，當要求高匹配時，也可焊X80鋼Metalloy 110E110C-G0.071.630.480.212.2275382722焊高強鋼，如T-1、HY80、HY100等碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲品名類別AWS型號熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能性能及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲Triple-7E71T-1H80.031.010.3450457327用于碳鋼及高強鋼的半自動和自動焊，渣快疑TM711E71T-1H80.080.980.5253861429用于碳鋼半自動焊，立仰焊性好，深坡口內脫渣好，用于船舶修造及鋼結構焊接Triple-8E71T1-10.071.250.5353860026低溫韌性好，飛濺小，可全位置焊TM910E71T1-1M0.060.820.4050556826既適用大熱輸入及緩冷，也可用于小熱輸入及快冷，工藝性能與力學性能均優TM-811A1E81T1-A10.100.990.4058769022焊接0.5%Mo耐熱鋼TM-811B2E81T1-B20.060.800.331.2960068321焊接1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼TM-911B3E91T1-B30.080.690.292.3366275218焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼TM-B9E91T1-Ni20.120.600.159.077286915焊接高溫高壓條件下工作的T/P91耐熱鋼TM-811N1E81T1-Ni10.080.960.420.9851160026用于石化工業中要求低溫韌性好的鋼結構TM-811N2E81T1-Ni20.080.820.312.5949058024擴散氫低及韌性好，焊接船舶、海洋平臺TM-105D2E100T5_D20.112.000.5566976624堿性渣，焊接低溫韌性好的70Kgf級高強鋼TM-991K2E91T1K2/K2M0.051.140.191.9255263527具有良好的低溫韌性的高強的焊絲，好的全位置焊接性，可焊Hy-80等高強鋼TM-105K3E100T2-K30.071.440.481.8466978024堿性渣，抗裂性好，焊接80kgf級高強鋼TM-110K3-ME111T1-K3MJH80.051.460.320.032.0871875921強度、韌性高，含氫量低，焊高強鋼TM-115E110T5-K30.071.880.562.0471182123焊接80kgf級調質鋼，如A514517鋼TM-125K4R120T5-K40.101.880.420.522.1381491820具有高的低溫韌性，焊接低合金高強鋼不銹鋼藥芯焊絲氣保護焊絲品名類別AWS型號熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)氣保護焊絲In-Flux308T1E308T1-4/-10.061.280.4920.1410.1744262839焊接18-8型(304)鉻鎳不銹鋼In-Flux308LT1E308LT1-4/-10.031.100.7019.609.5042158743焊接超低碳18-8型(304L)鉻鎳不銹鋼In-Flux309LT1E309LT1-4/-10.031.330.6023.1013.0046261437焊接超低碳18-8型(309L)不銹鋼及異種鋼In-Flux309MoLT1E309MoLT1-4/-10.031.200.6023.0012.5041462434用于碳鋼與316L不銹鋼的異種鋼焊接In-Flux316LT1E316LT1-4/-10.031.330.5818.8013.1043558733焊接超低碳18-12-2型(316L)鉻鎳不銹鋼In-Flux347T1E317LT10.051.200.6019.509.5040058735焊接18-8含鈦(321)、含鈮(347)不銹鋼In-Flux410NiMoT1E410NiMoT1-4/-10.030.300.3811.504.301000111720焊接CA-6NM不銹鋼鑄件及409、410、410及405等鉻不銹鋼In-Flux2209T1E2209T1-4/-10.041.710.7123.619.1363580724焊接2205雙相不銹鋼自保護焊絲品名類別AWS型號熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)自保護焊絲In-Flux308L-OE308LT0-30.031.100.4420.209.8048364940焊接304L不銹鋼，也可作堆焊過渡層In-Flux309L-OE309LT0-30.031.730.5823.1012.9048362840焊接304L、309L不銹鋼及異種鋼In-Flux316L-OE316LT0-30.022.120.4419.1011.9046961440焊接316、316L不銹鋼In-Flux410NiMo-OE410NimOT0-30.030.440.3112.104.6076690421焊接CA-6NM及420馬氏體不銹鋼，焊410鋼比410型填充金屬抗裂性好赫伯特堆焊焊材堆焊焊條藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一層)硬度(HRC三層)堆焊焊條Hardalloy 1180.8016.50.505.00.305388765018-2250-55抗沖擊磨損性**，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼Chrome-Mang0.4014.50.6014.01.06498974050-55抗沖擊磨損性**，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼Hardalloy 580.061.200.705.5045-5555-60抗沖擊磨損性好，抗粘附磨損性好，既可修補，也可堆焊Hardalloy 1403.000.402.030.05357在650℃時仍維持較高耐磨性，可在奧氏體鋼、錳鋼表面堆焊Hardalloy 1481.800.601.8030.03.03643適用于金屬對金屬間磨損，高溫時仍保持較高硬度Hardalloy 40TiC3.001.100.808.203950堆焊金屬含有碳化鈦提高耐磨性，適于焊中等沖擊而磨損嚴重的工件Hardalloy 610.800.500.704.053-5557-63成分與高速工具鋼相似，適于高溫下金屬間磨損件堆焊Hardalloy 1-C2.500.501.030.049-5949-59鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性Hardalloy 6-C1.001.001.0030.1,&, lt;, /TD>35-4535-45鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性，抗裂性比1-C好McKAY C0.030.600.4015.5余量30-40鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa),δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一層)硬度(HRC三層)藥芯焊絲Tube-Alloy 218-01.015.00.403.10.415-2250-55為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊Tube-Alloy AP-00.4216.50.3013.018-2450-55基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好Tube-Alloy 240-03.21.801.9015.54052為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作Verti Wear 6000.400.750.606.505257為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合Tube-Alloy 2582.101.301.807.06048為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.＊＊No.3231709)Tube-Alloy A43-O5.500.21.022.05862為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合Tube-Alloy A45-O5.500.21.021.06064在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘Tube-Alloy 242-O0.251.300.704.03642為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一層)硬度(HRC三層)藥芯焊絲Tube-Alloy 218-01.015.00.403.10.415-2250-55為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊Tube-Alloy AP-00.4216.50.3013.018-2450-55基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好Tube-Alloy 240-03.21.801.9015.54052為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作Verti Wear 6000.400.750.606.505257為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合Tube-Alloy 2582.101.301.807.06048為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.＊＊No.3231709)Tube-Alloy A43-O5.500.21.022.05862為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合Tube-Alloy A45-O5.500.21.021.06064在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘Tube-Alloy 242-O0.251.300.704.03642為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一層)硬度(HRC三層)藥芯焊絲Tube-Alloy 218-01.015.00.403.10.415-2250-55為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊Tube-Alloy AP-00.4216.50.3013.018-2450-55基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好Tube-Alloy 240-03.21.801.9015.54052為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作Verti Wear 6000.400.750.606.505257為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合Tube-Alloy 2582.101.301.807.06048為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.＊＊No.3231709)Tube-Alloy A43-O5.500.21.022.05862為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合Tube-Alloy A45-O5.500.21.021.06064在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘Tube-Alloy 242-O0.251.300.704.03642為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損
產品簡介: WE600合金鋼焊條為美國進口的特種焊條，設計用于維修專用的特材，適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。焊接參數抗拉強度：125,000 psi （938牛頓/平方毫米）屈服強度：90,000 psi (758牛頓/平方毫米)延伸率：35%焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達到HRC47)電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接美國進口特種鑄鐵焊條WE777一、產品簡介: 此焊條為美國進口特種鑄鐵焊條，設計用于焊接修復，焊接搶修的特種焊條，可以解決幾乎所有鑄鐵的焊接包括球鐵，灰鐵，雜鑄鐵，甚至高Cr鑄鐵，可以解決鑄鐵與鋼的異種焊接 。 適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。二、WEWELDING777（簡稱WE777）維修用鑄鐵焊條是怎么個焊條?1、AWS/SFA A5.15 標準，美國特種維修焊材生產企業R&D工業公司產。2、適合于各類鑄鐵（包括球鐵，灰鐵，高Cr的維修焊接），以及鑄鐵與鋼的異種焊接。3、用于鑄鐵管道的低壓帶水焊接。4、 合金金屬焊芯設計，涂有獨有的焊劑，具有抗裂功能。5、焊縫沉積層可以進行機械加工。三、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）用于哪些方面？–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體 –灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管四、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）技術參數直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0電流（安培） 60-100 85-110 90-140包裝重量（磅） 2 2 2五、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）化學成份 成分： 鎳 鐵及氧化物 硅及氧化物 其余比例：（%）60%-100% 2%-10% 0.1-1% 六、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）使用工藝提示1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭**斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。七、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）代表案例粉末成型壓機的鑄鐵機座焊接 電機鑄鐵機座斷裂焊接維修之WE777鑄鐵焊條冷焊運用 鑄鐵殼體傷牙焊接及鑄鐵裂紋焊接修復 鑄鐵斷裂焊接之減速機的鑄鐵機爪斷裂焊接 鑄鐵焊接–鑄鐵壓膠機輥斷裂修復 WE777特種鑄鐵焊條冷焊工藝解決船舶發動機組的焊接
