一、焊條
1．注意事項(xiàng)
（1）焊條保管注意庫(kù)房通風(fēng)、干燥，空氣相對(duì)濕度應(yīng)控制在60%以下，碼放時(shí)離地和墻壁保持30cm距離。
（2）分清型號(hào)和規(guī)格存放，不能混放。
（3）搬運(yùn)、堆放過程注意不要損傷藥皮，對(duì)藥皮強(qiáng)度較差的焊條：如不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條，要更注意。焊條碼放不可過高。
2．焊條受潮的影響
焊條受潮后，一般藥皮顏色發(fā)深，焊條碰撞失去清脆的金屬聲，有的甚至返堿出現(xiàn)“白花”。
受潮焊條對(duì)焊接工藝的影響：
（1）電弧不穩(wěn)，飛濺增多，且顆粒過大。
（2）熔深大，易咬邊。
（3）熔渣覆蓋不好，焊波粗糙。
（4）清渣較難。
受潮焊條對(duì)焊接質(zhì)量的影響：
（1）易造成焊接裂紋和氣孔，堿性焊條尤甚。
（2）力學(xué)性能各項(xiàng)值易偏低。
3.焊條烘干
（1）焊條存放時(shí)間過長(zhǎng)易受潮，如果焊芯未生銹，藥皮沒有變質(zhì)，焊條烘干后，可保持原來性能而不影響使用。
（2）烘烤溫度不可過高、過低。溫度低了，水分除不掉；溫度過高，易造成藥皮開裂、酥脆、脫落或藥皮成分起變化，影響焊接質(zhì)量。
（3）烘干后的堿性焊條，在室外露放時(shí)間不宜超過4小時(shí)。
（4）焊條重復(fù)烘干次數(shù)不可過多，否則易造成藥皮脫落。
4.焊條報(bào)廢
焊芯銹蝕，藥皮粘連、剝落、嚴(yán)重受潮（尤其是低氫型焊條、耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條），此類焊條不能再使用，予以報(bào)廢。
二、焊絲
1.注意事項(xiàng)
（1）焊絲應(yīng)放于專用焊接材料庫(kù)保管，注意通風(fēng)、干燥，空氣相對(duì)濕度應(yīng)控制在60%以下，碼放時(shí)離地和墻壁保持30cm距離。
（2）分清型號(hào)和規(guī)格存放，不能混放。
（3）搬運(yùn)過程要避免亂扔亂放，防止包裝破損，一旦包裝破損，可能會(huì)引起焊絲吸潮、生銹。
（4）對(duì)于桶裝焊絲，搬運(yùn)時(shí)切勿滾動(dòng)，容器也不能放倒或傾斜，以避免筒內(nèi)焊絲纏繞，妨礙使用。
（5）焊絲碼放不可過高。
（6）一般情況下，藥芯焊絲無需烘干，開封后應(yīng)盡快用完。當(dāng)焊絲沒用完，需放在送絲機(jī)內(nèi)過夜時(shí)，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機(jī)（或焊絲盤）罩住。以減少與空氣中的濕氣接觸。
（7）藥芯焊絲使用的CO2應(yīng)為純凈無水氣體。
2.焊絲受潮的影響
? ? 吸潮焊絲可使熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量增加，產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷，焊接工藝性能及焊縫金屬力學(xué)性能變差，嚴(yán)重的可導(dǎo)致焊縫開裂。
三、埋弧焊用焊劑
1.焊劑一般為袋裝，應(yīng)妥善運(yùn)輸，以防止包裝破損；
2.焊劑應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi)，防止受潮而影響焊接質(zhì)量，其室溫為5-50℃，不能放在高溫、高濕度的環(huán)境中。
3.使用前，焊劑按說明書所規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行烘焙。烘焙時(shí)，焊劑散布在盤中，厚度**不超過50mm。
